जब हम कांच काटने की मशीन का उपयोग करते हैं, यदि कोई यांत्रिक खराबी है, तो हम उससे कैसे निपटते हैं?इस ज्ञान को समझाने के लिए निम्नलिखित है।

1. काटने की गति कम हो जाती है या विकर्ण परिवर्तन होता है, जो ढीले सिंक्रनाइज़ेशन बेल्ट या दोनों तरफ असंगत तनाव के कारण हो सकता है।हम कांच काटने की मशीन के दोनों किनारों पर प्लेट कवर खोल खोल सकते हैं, दोनों तरफ तनाव आस्तीन को ढीला कर सकते हैं, और दोनों तरफ सिंक्रोनस बेल्ट की मजबूती को समायोजित कर सकते हैं।

2. काटने की रेखा पारदर्शी नहीं है और इसे तोड़ा नहीं जा सकता: यह चाकू के पहिये के गलत कोण के कारण हो सकता है या चाकू का दबाव बहुत छोटा हो सकता है।आप चाकू के पहिये के कोण को समायोजित कर सकते हैं या उपयुक्त चाकू के पहिये को बदल सकते हैं।

3, लाइन किनारे काटने, संभावित कारण तेल से भरा नहीं है या काटने का दबाव बहुत बड़ा है।समस्या को हल करने के दो तरीके हैं, पहला है तेल भरना या चाकू का दबाव कम करना।

4. जब काटने का आकार बड़ा या छोटा हो जाता है, तो कांच काटने की मशीन ड्राइव की सेटिंग को समायोजित किया जा सकता है।

5. कोई फ्लोटिंग फ़ंक्शन नहीं है, जो अवरुद्ध वायु मार्ग, क्षतिग्रस्त पंखे या अवरुद्ध वायु स्रोत ट्रिपलेट के कारण हो सकता है।उन्मूलन के तरीके1) एयर रोड, तीन भागों को ड्रेज करें;(2) पंखा बदलें।

6, यांत्रिक मूल पर वापस नहीं आ सकता है, यांत्रिक मूल की वापसी हो सकती है बंद स्विच क्षतिग्रस्त हो गया है, मूल स्विच के प्रतिस्थापन आम तौर पर समस्या को हल कर सकता है।

7, सकारात्मक नहीं हो सकता है और नकारात्मक सीमा को नई सीमा स्विच को बदलने की आवश्यकता है।

8, कंप्यूटर बोर्ड कार्ड नहीं ढूंढ सकता (हार्डवेयर) आमतौर पर खराब बोर्ड संपर्क के कारण होता है।बोर्ड को पीसीआई स्लॉट से हटाया जा सकता है और फिर से डाला जा सकता है।

9, सर्वो ओवरवॉल्टेज अलार्म, सर्वो मोटर बिजली की आपूर्ति और जमीन के तार गलत कनेक्शन के कारण, जब तक गलत तार सिर को सही करता है।

10. एन्कोडर की संचार सुरक्षा आमतौर पर एन्कोडर की संपर्क लाइन को वेल्डिंग या तोड़ने के कारण होती है।

11, सर्वो मोटर कंपन बहुत बड़ा है, फिर सर्वो मोटर की जकड़न के रोटेशन को समायोजित कर सकता है या कठोरता को कम कर सकता है।

कांच काटने की मशीन दोष रखरखाव महत्वपूर्ण है, लेकिन दैनिक उपयोग में, निवारक उपाय करना सबसे अच्छा है।आमतौर पर निम्नलिखित बिंदु होते हैं:

1, नियमित रखरखाव

कांच काटने की मशीन की विफलता को समय पर संभाला जाना चाहिए, और उपकरणों की आवश्यकताओं के अनुसार सभी प्रकार के रखरखाव और मरम्मत की जानी चाहिए।नियमित और अनियमित निरीक्षण, कांच काटने की मशीन के संचालन की समय पर समझ, अस्थायी छोटी गलती, समय पर निपटने के लिए, छोटी गलती के कारण नहीं, देरी रखरखाव समय के उपयोग को प्रभावित नहीं करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अधिक विफलता, या सुरक्षा भी होती है दुर्घटनाएं।

2. सामान्य कार्य भार

सावधान रहें कि उपकरण की क्षमता से अधिक बड़े भार के तहत काम न करें।अपनी शक्ति के भीतर उपकरण का प्रयोग करें।मशीन के भार को यथासंभव समान रूप से बढ़ाना और घटाना आवश्यक है, ताकि उपकरण अपेक्षाकृत कोमल लोड परिवर्तन में हो, और रिड्यूसर और लिफ्टिंग सिस्टम के उतार-चढ़ाव को रोक सके।

3. कांच मशीनरी के सभी भागों का स्नेहन

यांत्रिक विफलता को कम करने के लिए स्नेहन प्रभावी उपायों में से एक है।यह अंत करने के लिए, स्नेहक के उचित चयन के लिए, विभिन्न आवेदन शर्तों के अनुसार संबंधित स्नेहन तेल या तेल का चयन करने के लिए, और इसी गुणवत्ता ग्रेड और ब्रांड का चयन करने के लिए उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार तेल की उचित मात्रा में मास्टर करें।उपयोग में, न तो निम्न ग्रेड स्नेहन ग्रीस का उपयोग किया जा सकता है, न ही इसे अन्य श्रेणियों द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है, निश्चित रूप से, अधिक घटिया चिकनाई वाले ग्रीस का उपयोग नहीं कर सकते हैं।

4, विफलताओं को कम करने के लिए जिम्मेदारियों का ऑपरेटर विभाजन

सबसे पहले, बिंदु सत्यापन और मरम्मत प्रणाली की आवश्यकताओं के अनुसार, नौकरी स्पॉट निरीक्षण और पेशेवर स्पॉट निरीक्षण का उचित विभाजन किया जाता है, और फिर संबंधित जिम्मेदारियों को स्पष्ट किया जाता है।जिम्मेदारी का दबाव होगा, दबाव से शक्ति पैदा होगी, काम सुचारू रूप से चल सकता है;दूसरे, अच्छे को पुरस्कृत करने और बुरे को दंडित करने के लिए आवश्यक प्रोत्साहन तंत्र स्थापित किया जाना चाहिए, ताकि निरीक्षण के बाद लंबे समय में विकसित हो सके।